Chu trình khoan CNC trong phay CNC
Sự khác biệt giữa máy khoan và máy phay
1 máy khoan CNC là 1 máy nhân thể mà cốt yếu dùng một tẹo để xử trí lỗ trên một phôi. https://www.machineshopvn.blogspot.com/2022/02/su-khac-biet-giua-may-phay-may-bao-may.html thông thường, mũi khoan được quay chủ yếu, và mũi khoan CNC được vận động theo trục vào vi vu của nguồn cấp dữ liệu. Máy khoan CNC là đơn thuần trong cấu trúc, khá phải chăng trong chế biến xác thực, mang thể khoan qua lỗ, lỗ mù, thay thế công cụ đặc biệt, mang thể mở mang, lỗ, reaming hoặc khai khẩn và chế biến khác.
Máy phay là phương tiện phay cho trật tự phay gia công.
dùng I, J và K để khoan CNC tùy biến
G83 X Y Z I J K R P F
X = Tọa độ lỗ theo phương X
Y = Tọa độ lỗ theo phương Y
Z = Độ sâu của lỗ
I = kích tấc độ sâu cắt đầu tiên
J = Lượng giảm độ sâu của mỗi lần khoan CNC
K = Độ sâu khoan CNC tối thiểu
R = trị giá rút dao
P = thời gian ở đáy lỗ
F = Tốc độ tiến dao
Chúng ta với thể sở hữu đa dạng quyền kiểm soát hơn trong chu kỳ khoan CNC bằng bí quyết sử dụng những giá trị I, J và K, chúng ta mang thể giảm lượng vật liệu bị loại bỏ trên mỗi chu trình. Điều này được sử dụng để khoan CNC lỗ sâu và khi khoan nguyên liệu cứng.
Độ sâu mũi khoan trước hết trước lúc rút lại được xác định bởi “I” mỗi độ sâu mũi khoan sau ấy sẽ giảm tới số lượng “J”. Điều này sẽ tiếp diễn giảm kích tấc cho tới lúc đạt được độ sâu tối thiểu mà chúng ta nêu với “K”
thí dụ
Z15.0 M08;
G83 X10.0 Y10.0 Z-15.0 I5.0 J1.0 K1.0 R5.0 P500 F50.0;
X40.0;
G98 X60.0;
G99 X40.0;
G80;
Hãy Quan sát dòng G83 tới gần như các hành động xảy ra. Vị trí X và Y cho máy biết vị trí lỗ trước nhất. nếu như các kích thước này không được thêm vào dòng này, điều khiển sẽ cho rằng mũi khoan đã ở vị trí ngày nay. trị giá I chỉ ra số lượng nguyên liệu mà lần khoan CNC đầu tiên sẽ loại bỏ, trong giả dụ này, chúng tôi đang khoan năm mm trước khi rút lại lần đầu. các bước tiếp theo sẽ loại bỏ 4mm. Chúng tôi biết điều này vì trị giá J được đặt thành 1mm, vì thế, nó sẽ giảm số lượng được khoan thêm 1mm trên mỗi lần khoan CNC. xem thêm khi kích thước của bước khoan đạt đi một.0mm (K), nó sẽ ngừng giảm lượng nguyên liệu bị loại bỏ và sẽ tiếp tục khoan CNC tại mức 1mm giữa mỗi lần khoan cho đi khi độ sâu chung cuộc của lỗ. “P” sẽ giúp dừng thêm nửa giây nữa sau khi mũi khoan có chiều sâu cần thiết. Điều này giúp làm cho sạch đáy lỗ nếu như chúng ta đang khoan lỗ mù, điều này sở hữu thể được làm ngơ ví như không thiết yếu. giá trị P tính bằng mili giây thành ra P500 chứ không hề P 0.5
cần để ý rằng những điều khiển khác nhau với thể xử lý việc này theo những bí quyết khác nhau và thí dụ này là 1 tổng quan chung. Bạn bắt buộc luôn luôn đọc chỉ dẫn sử dụng máy để xem xác thực cách điều khiển của bạn xử trí việc khoan đổi thay.
Vậy mang bài viết trên sở hữu thể giúp Các bạn hiểu được ý nghĩa và các đặc điểm của Chu trình khoan trong phay CNC.
Mong rằng bài viết này sẽ giúp bạn lúc vừa bắt đầu lập trình CNC sẽ có thể làm quen nhanh sở hữu các mã lệnh và hệ thống được kiến thức của mình 1 cách nhanh chóng. Chúc bạn thành công!
Sự khác biệt giữa máy khoan và máy phay
1 máy khoan CNC là 1 máy nhân thể mà cốt yếu dùng một tẹo để xử trí lỗ trên một phôi. https://www.machineshopvn.blogspot.com/2022/02/su-khac-biet-giua-may-phay-may-bao-may.html thông thường, mũi khoan được quay chủ yếu, và mũi khoan CNC được vận động theo trục vào vi vu của nguồn cấp dữ liệu. Máy khoan CNC là đơn thuần trong cấu trúc, khá phải chăng trong chế biến xác thực, mang thể khoan qua lỗ, lỗ mù, thay thế công cụ đặc biệt, mang thể mở mang, lỗ, reaming hoặc khai khẩn và chế biến khác.
Máy phay là phương tiện phay cho trật tự phay gia công.
dùng I, J và K để khoan CNC tùy biến
G83 X Y Z I J K R P F
X = Tọa độ lỗ theo phương X
Y = Tọa độ lỗ theo phương Y
Z = Độ sâu của lỗ
I = kích tấc độ sâu cắt đầu tiên
J = Lượng giảm độ sâu của mỗi lần khoan CNC
K = Độ sâu khoan CNC tối thiểu
R = trị giá rút dao
P = thời gian ở đáy lỗ
F = Tốc độ tiến dao
Chúng ta với thể sở hữu đa dạng quyền kiểm soát hơn trong chu kỳ khoan CNC bằng bí quyết sử dụng những giá trị I, J và K, chúng ta mang thể giảm lượng vật liệu bị loại bỏ trên mỗi chu trình. Điều này được sử dụng để khoan CNC lỗ sâu và khi khoan nguyên liệu cứng.
Độ sâu mũi khoan trước hết trước lúc rút lại được xác định bởi “I” mỗi độ sâu mũi khoan sau ấy sẽ giảm tới số lượng “J”. Điều này sẽ tiếp diễn giảm kích tấc cho tới lúc đạt được độ sâu tối thiểu mà chúng ta nêu với “K”
thí dụ
Z15.0 M08;
G83 X10.0 Y10.0 Z-15.0 I5.0 J1.0 K1.0 R5.0 P500 F50.0;
X40.0;
G98 X60.0;
G99 X40.0;
G80;
Hãy Quan sát dòng G83 tới gần như các hành động xảy ra. Vị trí X và Y cho máy biết vị trí lỗ trước nhất. nếu như các kích thước này không được thêm vào dòng này, điều khiển sẽ cho rằng mũi khoan đã ở vị trí ngày nay. trị giá I chỉ ra số lượng nguyên liệu mà lần khoan CNC đầu tiên sẽ loại bỏ, trong giả dụ này, chúng tôi đang khoan năm mm trước khi rút lại lần đầu. các bước tiếp theo sẽ loại bỏ 4mm. Chúng tôi biết điều này vì trị giá J được đặt thành 1mm, vì thế, nó sẽ giảm số lượng được khoan thêm 1mm trên mỗi lần khoan CNC. xem thêm khi kích thước của bước khoan đạt đi một.0mm (K), nó sẽ ngừng giảm lượng nguyên liệu bị loại bỏ và sẽ tiếp tục khoan CNC tại mức 1mm giữa mỗi lần khoan cho đi khi độ sâu chung cuộc của lỗ. “P” sẽ giúp dừng thêm nửa giây nữa sau khi mũi khoan có chiều sâu cần thiết. Điều này giúp làm cho sạch đáy lỗ nếu như chúng ta đang khoan lỗ mù, điều này sở hữu thể được làm ngơ ví như không thiết yếu. giá trị P tính bằng mili giây thành ra P500 chứ không hề P 0.5
cần để ý rằng những điều khiển khác nhau với thể xử lý việc này theo những bí quyết khác nhau và thí dụ này là 1 tổng quan chung. Bạn bắt buộc luôn luôn đọc chỉ dẫn sử dụng máy để xem xác thực cách điều khiển của bạn xử trí việc khoan đổi thay.
Vậy mang bài viết trên sở hữu thể giúp Các bạn hiểu được ý nghĩa và các đặc điểm của Chu trình khoan trong phay CNC.
Mong rằng bài viết này sẽ giúp bạn lúc vừa bắt đầu lập trình CNC sẽ có thể làm quen nhanh sở hữu các mã lệnh và hệ thống được kiến thức của mình 1 cách nhanh chóng. Chúc bạn thành công!