Dây chuyền phun sơn tĩnh điện là một hệ thống kết nối các thiết bị với nhau và hoạt động tự động như một bộ não thông minh. Khi sản phẩm cần sơn được đưa vào hệ thống, nó sẽ trải qua quy trình xử lý và làm sạch bề mặt kỹ lưỡng để đảm bảo không có vết bẩn hoặc dầu mỡ. Hệ thống băng chuyền treo kết nối các bước một cách liền mạch và có hệ thống điều khiển thông minh để giám sát và điều chỉnh quá trình sản xuất. Dây chuyền phun sơn tĩnh điện có thể áp dụng trong nhiều lĩnh vực và mang lại lớp phủ sơn đẹp mắt, bền chắc và đồng nhất, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm.
Thành phần dây chuyền
Trong hệ thống dây chuyền phun sơn tĩnh điện sẽ gồm nhiều thành phần khác nhau. Các thành phần tạo nên một dây chuyền hoàn chỉnh bao gồm: buồng phun sơn, lò sấy sơn, súng phun và dây chuyền treo sơn, cùng hệ thống cung cấp bột.
Buồng phun sơn: Đây là trụ cột của dây chuyền sơn. Chúng cung cấp không khí ổn định và sạch sẽ, với mức độ sạch sẽ phải đạt tới 10000+ để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Thiết kế của buồng phun cần được tối ưu hóa để dễ dàng làm sạch, ngăn chặn bất kỳ sự tích tụ bột phế thải nào.
Súng phun sơn tĩnh điện: Súng có nhiều loại, tuỳ thuộc vào cấu hình của dây chuyền. Hệ thống điện của súng phun đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hiệu suất hoạt động. Súng phun tự động cung cấp sự ổn định và chất lượng sơn tốt hơn.
Hệ thống cung cấp bột: Hệ thống bao gồm các thành phần như thùng bột, máy nén khí, bộ lọc dầu/nước, van, ống dẫn không khí và ống bột. Đây là các yếu tố quan trọng đảm bảo quá trình phun sơn diễn ra một cách suôn sẻ và hiệu quả.
Lò sấy sơn: Lò sấy đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo nhiệt độ chuẩn xác. Chúng đảm bảo rằng lớp sơn nhận được đủ nhiệt để đạt được chất lượng mong muốn và bền bỉ
Quy trình hoạt động của dây chuyền sơn
Dây chuyền phun sơn tĩnh điện sẽ hoạt động theo hệ thống dây chuyền khép kín. Quy trình sơn tĩnh điện sản xuất sẽ bao gồm các bước sau:
B1. Sản phẩm được chuẩn bị trên chuyền tải để sẵn sàng cho quy trình sản xuất.
B2. Loại bỏ chất dầu, mỡ, bụi bẩn, hoặc gỉ sắt trên bề mặt sản phẩm sử dụng các chất có trong bể chứa.
B3. Sấy khô sản phẩm bằng lò sấy để chuẩn bị cho quá trình sơn tiếp theo.
B4. Sản phẩm được chuyển đến buồng phun sơn và phủ lớp sơn tự động và chính xác bởi robot.
B5. Sản phẩm sau khi phủ sơn sẽ được sấy bằng lò sấy tự động để tạo ra sản phẩm cuối cùng với chất lượng cao nhất.
B6. Kiểm tra kỹ lưỡng và đóng gói sản phẩm trước khi giao hàng để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và an toàn.
Nếu bạn cần thêm thông tin về dịch vụ gia công sơn tĩnh điện Surevina, quý khách có thể liên hệ trực tiếp qua phần chat. Hoặc gọi ngay HOTLINE: 0896 869 869 để được giải đáp mọi thắc mắc.
Thông tin liên hệ:
CÔNG TY TNHH SUREVINA
Bình Chuẩn 44, Bình Chuẩn, Thuận An, Bình Dương
Hotline: 0765.721.721 – 0896.869.869
Email: sales@surevina.com
Trong hệ thống dây chuyền phun sơn tĩnh điện sẽ gồm nhiều thành phần khác nhau. Các thành phần tạo nên một dây chuyền hoàn chỉnh bao gồm: buồng phun sơn, lò sấy sơn, súng phun và dây chuyền treo sơn, cùng hệ thống cung cấp bột.
Buồng phun sơn: Đây là trụ cột của dây chuyền sơn. Chúng cung cấp không khí ổn định và sạch sẽ, với mức độ sạch sẽ phải đạt tới 10000+ để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Thiết kế của buồng phun cần được tối ưu hóa để dễ dàng làm sạch, ngăn chặn bất kỳ sự tích tụ bột phế thải nào.
Súng phun sơn tĩnh điện: Súng có nhiều loại, tuỳ thuộc vào cấu hình của dây chuyền. Hệ thống điện của súng phun đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hiệu suất hoạt động. Súng phun tự động cung cấp sự ổn định và chất lượng sơn tốt hơn.
Hệ thống cung cấp bột: Hệ thống bao gồm các thành phần như thùng bột, máy nén khí, bộ lọc dầu/nước, van, ống dẫn không khí và ống bột. Đây là các yếu tố quan trọng đảm bảo quá trình phun sơn diễn ra một cách suôn sẻ và hiệu quả.
Lò sấy sơn: Lò sấy đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo nhiệt độ chuẩn xác. Chúng đảm bảo rằng lớp sơn nhận được đủ nhiệt để đạt được chất lượng mong muốn và bền bỉ
Dây chuyền phun sơn tĩnh điện sẽ hoạt động theo hệ thống dây chuyền khép kín. Quy trình sơn tĩnh điện sản xuất sẽ bao gồm các bước sau:
B1. Sản phẩm được chuẩn bị trên chuyền tải để sẵn sàng cho quy trình sản xuất.
B2. Loại bỏ chất dầu, mỡ, bụi bẩn, hoặc gỉ sắt trên bề mặt sản phẩm sử dụng các chất có trong bể chứa.
B3. Sấy khô sản phẩm bằng lò sấy để chuẩn bị cho quá trình sơn tiếp theo.
B4. Sản phẩm được chuyển đến buồng phun sơn và phủ lớp sơn tự động và chính xác bởi robot.
B5. Sản phẩm sau khi phủ sơn sẽ được sấy bằng lò sấy tự động để tạo ra sản phẩm cuối cùng với chất lượng cao nhất.
B6. Kiểm tra kỹ lưỡng và đóng gói sản phẩm trước khi giao hàng để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và an toàn.
Nếu bạn cần thêm thông tin về dịch vụ gia công sơn tĩnh điện Surevina, quý khách có thể liên hệ trực tiếp qua phần chat. Hoặc gọi ngay HOTLINE: 0896 869 869 để được giải đáp mọi thắc mắc.
Thông tin liên hệ:
CÔNG TY TNHH SUREVINA
Bình Chuẩn 44, Bình Chuẩn, Thuận An, Bình Dương
Hotline: 0765.721.721 – 0896.869.869
Email: sales@surevina.com