Khuôn là gì? Quy trình sản xuất Khuôn
Khuôn mẫu là một thành phần quan yếu trong quy trình sản xuất những sản phẩm nhựa. Để phân phối Khuôn mẫu, thứ tự khởi đầu bằng việc thiết kế Khuôn ép nhựa theo đề nghị của người dùng hoặc theo bản vẽ khoa học của sản phẩm bắt buộc được cung ứng. thiết kế khuôn nhựa Sau ấy, kỹ sư sẽ vẽ mẫu Khuôn mẫu trên máy tính và in ra để tiêu dùng trong giai đoạn sản xuất.
Thiết lập thông số ép:
a) Nhiệt độ của nhựa lỏng lúc ra khỏi đầu phun máy ép: b) véc tơ vận tốc tức thời + véc tơ vận tốc tức thời phun nhựa vào Khuôn mẫu + véc tơ vận tốc tức thời quay của trục vít khi trục vít lùi về lấy nhựa c) Áp suất + Áp suất phun nhựa vào Khuôn nhựa + Áp suất đóng – mở Khuôn + Áp suất duy trì (giữ) + Áp suất kẹp Khuôn mẫu d) Khoảng đẩy sản phẩm, khoảng mở Khuôn nhựa f) Thời gian: + mùa phun nhựa vào Khuôn ép nhựa + thời gian áp suất duy trì + thời điểm làm nguội sản phẩm
làm cho sạch đầu phun ép:
Trước đây, nhà cung cấp nhựa muốn thay đổi màu, đổi thay nhựa hoặc khử những đốm đen trên sản phẩm thì thường cho hẩu lốn nhựa cung cấp tiếp theo vào đẩy hết nhựa cũ tới hoặc nhựa ko màu hoặc giới hạn máy để vệ sinh Khuôn mẫu. Việc đổi thay này rất tổn hao về nguyên liệu (vì tạo ra rộng rãi phế liệu, có thể lên đi hàng trăm kg nhựa) và thời khắc (có thể lên đi hàng giờ). hiện giờ, số đông chất tẩy rửa trục máy nhằm giải quyết các khuyết điểm vừa nêu trên. Hợp chất tẩy trục máy chỉ là một sản phẩm trung gian, ko tham dự tạo ra sản phẩm rút cục. Hợp chất tẩy trục máy không nên kiểm soát theo FDA. Trên thị phần có đa số sản phẩm, chính yếu với 3 loại chính và hỗn hợp giữa chúng: – Loại hóa học: dạng lỏng và dạng rắn, thường ở dạng lỏng và dạng rắn, thường ở dạng nồng độ đậm đặc mà thường trộn với nhựa mới hoặc đã được trộn trước. Hợp chất tẩy rửa này được đưa vào máy và ngâm trong xylanh đủ lâu để kích hoạt phản ứng hóa học. phản ứng hóa học này sẽ biến tính mạch phân tử Polymer buộc phải được làm cho sạch và siêu dễ bị nhựa mới tiếp theo đẩy ra. Chất gột rửa hóa học rất hiệu quả nhưng giá hơi cao và thời khắc ngâm lâu. yêu cầu công việc với nhân viên thiết kế khuôn mẫu 1 số chất tẩy rửa hóa học sinh ra mùi Ammoniac và một số mùi khác với hại cho sức khỏe. ngoài ra, chất tẩy rửa hóa học nên thời điểm ngâm trong máy lâu và nhiệt độ cao buộc phải Polymer có thể bị phân hủy, với thể gây ăn mòn máy móc. – Loại cơ, mài mòn: hợp chất gột rửa loại này ở nồng độ cao nhưng có thể được cung ứng dạng trộn trước. Hệ chất với vận chuyển hàm lượng cao hạt thủy tinh, độn trơ. Hệ chất gột rửa này làm cho sạch bằng cách cọ rửa mạnh trong xylanh và trục vít. Sự cọ rửa mạnh và hàm lượng độn cao sẽ làm mòn dung sai nhỏ giữa trục vít và xylanh nhưng tẩy sạch loại này sẽ bị mòn trục vít tốc độ hơn thường nhật. Chất tẩy rửa loại này không chảy, có thể nổ lí tí khi được gia công ở nhiệt độ cao hoặc qua đầu phun hoặc đầu lò nhỏ, chúng với thể gây hiểm nguy cho trang bị vì áp xuất tác động lên máy cao và dễ cháy. – Loại cơ/không ăn mòn nhựa nhiệt dẻo: nhóm hợp chất tẩy trục máy này dùng dễ nhất cũng như an toàn cho thiết bị, máy móc.
Ép thử – kiểm tra sản phẩm:
Sau khi chuẩn bị xong nhựa, máy ép và Khuôn mẫu. Tiến hành ép sản phẩm. nếu như sản phẩm đạt (thẩm mỹ và kỹ thuật) -> giao hàng. nếu như sản phẩm chưa đạt, tiến hành hiệu chỉnh tham số ép rồi ép thử lại.
Khuôn mẫu là một thành phần quan yếu trong quy trình sản xuất những sản phẩm nhựa. Để phân phối Khuôn mẫu, thứ tự khởi đầu bằng việc thiết kế Khuôn ép nhựa theo đề nghị của người dùng hoặc theo bản vẽ khoa học của sản phẩm bắt buộc được cung ứng. thiết kế khuôn nhựa Sau ấy, kỹ sư sẽ vẽ mẫu Khuôn mẫu trên máy tính và in ra để tiêu dùng trong giai đoạn sản xuất.
Thiết lập thông số ép:
a) Nhiệt độ của nhựa lỏng lúc ra khỏi đầu phun máy ép: b) véc tơ vận tốc tức thời + véc tơ vận tốc tức thời phun nhựa vào Khuôn mẫu + véc tơ vận tốc tức thời quay của trục vít khi trục vít lùi về lấy nhựa c) Áp suất + Áp suất phun nhựa vào Khuôn nhựa + Áp suất đóng – mở Khuôn + Áp suất duy trì (giữ) + Áp suất kẹp Khuôn mẫu d) Khoảng đẩy sản phẩm, khoảng mở Khuôn nhựa f) Thời gian: + mùa phun nhựa vào Khuôn ép nhựa + thời gian áp suất duy trì + thời điểm làm nguội sản phẩm
làm cho sạch đầu phun ép:
Trước đây, nhà cung cấp nhựa muốn thay đổi màu, đổi thay nhựa hoặc khử những đốm đen trên sản phẩm thì thường cho hẩu lốn nhựa cung cấp tiếp theo vào đẩy hết nhựa cũ tới hoặc nhựa ko màu hoặc giới hạn máy để vệ sinh Khuôn mẫu. Việc đổi thay này rất tổn hao về nguyên liệu (vì tạo ra rộng rãi phế liệu, có thể lên đi hàng trăm kg nhựa) và thời khắc (có thể lên đi hàng giờ). hiện giờ, số đông chất tẩy rửa trục máy nhằm giải quyết các khuyết điểm vừa nêu trên. Hợp chất tẩy trục máy chỉ là một sản phẩm trung gian, ko tham dự tạo ra sản phẩm rút cục. Hợp chất tẩy trục máy không nên kiểm soát theo FDA. Trên thị phần có đa số sản phẩm, chính yếu với 3 loại chính và hỗn hợp giữa chúng: – Loại hóa học: dạng lỏng và dạng rắn, thường ở dạng lỏng và dạng rắn, thường ở dạng nồng độ đậm đặc mà thường trộn với nhựa mới hoặc đã được trộn trước. Hợp chất tẩy rửa này được đưa vào máy và ngâm trong xylanh đủ lâu để kích hoạt phản ứng hóa học. phản ứng hóa học này sẽ biến tính mạch phân tử Polymer buộc phải được làm cho sạch và siêu dễ bị nhựa mới tiếp theo đẩy ra. Chất gột rửa hóa học rất hiệu quả nhưng giá hơi cao và thời khắc ngâm lâu. yêu cầu công việc với nhân viên thiết kế khuôn mẫu 1 số chất tẩy rửa hóa học sinh ra mùi Ammoniac và một số mùi khác với hại cho sức khỏe. ngoài ra, chất tẩy rửa hóa học nên thời điểm ngâm trong máy lâu và nhiệt độ cao buộc phải Polymer có thể bị phân hủy, với thể gây ăn mòn máy móc. – Loại cơ, mài mòn: hợp chất gột rửa loại này ở nồng độ cao nhưng có thể được cung ứng dạng trộn trước. Hệ chất với vận chuyển hàm lượng cao hạt thủy tinh, độn trơ. Hệ chất gột rửa này làm cho sạch bằng cách cọ rửa mạnh trong xylanh và trục vít. Sự cọ rửa mạnh và hàm lượng độn cao sẽ làm mòn dung sai nhỏ giữa trục vít và xylanh nhưng tẩy sạch loại này sẽ bị mòn trục vít tốc độ hơn thường nhật. Chất tẩy rửa loại này không chảy, có thể nổ lí tí khi được gia công ở nhiệt độ cao hoặc qua đầu phun hoặc đầu lò nhỏ, chúng với thể gây hiểm nguy cho trang bị vì áp xuất tác động lên máy cao và dễ cháy. – Loại cơ/không ăn mòn nhựa nhiệt dẻo: nhóm hợp chất tẩy trục máy này dùng dễ nhất cũng như an toàn cho thiết bị, máy móc.
Ép thử – kiểm tra sản phẩm:
Sau khi chuẩn bị xong nhựa, máy ép và Khuôn mẫu. Tiến hành ép sản phẩm. nếu như sản phẩm đạt (thẩm mỹ và kỹ thuật) -> giao hàng. nếu như sản phẩm chưa đạt, tiến hành hiệu chỉnh tham số ép rồi ép thử lại.