Mua Máy CNC loại nào tốt nhất?
các loại Máy CNC thông dụng
1. Router
Máy Router CNC là một trong các loại Máy cắt CNC nhiều nhất được tiêu dùng trong ngành nghề gia công gỗ, nhựa, nguyên liệu Cẩm nang hoặc kim loại mềm như nhôm. chức năng của máy Router CNC lúc gia công những cho tiết với nguyên liệu cứng như thép hoặc hợp kim và cần mang độ chuẩn xác cao thì sẽ kém hơn so sở hữu máy phay CNC. thông thường, Router CNC được gắn trên bàn tĩnh và với thiên hướng mang không gian làm cho việc to. tuy nhiên, 1 số bộ máy Router CNC sở hữu kích tấc nhỏ như máy tính để bàn hiện có sẵn trên thị phần, đưa phương tiện mạnh mẽ này vào các xưởng sãn xuất vừa và nhỏ.
Router thường mang trục chính vi vu theo trục XYZ. Trục Y của bộ định tuyến chuyển động tương đối so mang bàn máy, trục X sẽ chuyển di khá so mang trục Y và trục Z của nó vi vu hơi so mang trục X. Router CNC rất nhiều được bề ngoài để cắt những nguyên liệu phẳng hơn, thường đến kèm sở hữu bàn chân ko và thường được kết nối với hệ thống hút bụi. Chúng hoạt động tại tốc độ cao, khoảng 18.000 vòng / phút hoặc cao hơn.
2. Máy phay (Milling)
Máy phay CNC thực hành khả năng căn bản như vậy sở hữu một máy Router CNC điển hình. tuy nhiên, tại đây sở hữu một số khác biệt phải đề cập nơi. trước tiên, máy Router CNC cốt yếu được tiêu dùng để cắt qua các nguyên liệu mềm hơn, máy phay thường được tiêu dùng để cắt kim khí cứng. mặc dù máy phay CNC cũng tiêu dùng các phương tiện cắt tương tự, tốc độ của chúng chậm hơn đa dạng, khoảng 6000 vòng/phút hoặc ít hơn.
Bàn máy phay thường chuyển động theo trục XY. Kết quả là, điều này dừng kích thước làm cho việc. Trục chính của máy vi vu tuyến tính theo chiều lên xuống phía trên chi tiết. Điều này cũng cho phép máy phay cắt qua những vật liệu dày hơn, và làm cho chúng thích hợp để cắt những mảnh không đều và hình trạng đa dạng.
ba. Máy luôn thể (Lathe)
Cả máy router và máy phay đều với nguyên lí hoạt động tương tự nhau là phương tiện cắt sẽ quay và khía cạnh sẽ đứng yên ổn trên bàn máy. Máy luôn thể hoạt động theo nguyên tắc ngược lại: máy luôn thể quay phôi so có phương tiện cắt nhất định. tương tự, máy nhân tiện được sử dụng để tạo ra những mảnh hình trụ đối xứng, hình cầu hoặc hình vòm. Trong giai đoạn gia công, khía cạnh được một mực vào vị trí và xoay, trong khi dụng cụ cắt chỉ kiểm soát độ sâu của vết cắt. những bộ phận được tạo ra mang 1 máy tiện vì thế thường đối xứng.
những máy nhân thể được cấu hình theo chiều ngang và chiều dọc. các máy này thực hiện sắp giống chức năng: một máy nhân thể đứng về căn bản là 1 phiên bản nâng cấp so sở hữu áy một thể ngang. Máy tiện đứng phù hợp sở hữu các khía cạnh nặng, to hơn và sở hữu dạng hình vụng trộm hơn. ngoài ra, giải phóng ba dớ dễ dàng hơn sở hữu máy tiện ngang. Máy luôn thể ngang cũng thích hợp hơn cho công việc khoan dài vì thường cứng hơn và rung ít hơn.
bảy. Gia công tia lửa điện (EDM)
Thường được gọi với nhiều tên gọi khác nhau như: gia công tia lửa điện, gia công phóng điện (EDM) hoạt động bằng bí quyết loại bỏ nguyên liệu khỏi phôi bằng bí quyết tiêu dùng 1 loạt phóng điện (tia lửa điện). các phóng điện này xảy ra nhanh chóng giữa hai điện cực được ngăn cách bởi một chất lỏng điện môi và chịu một điện áp.
với hai loại gia công EDM. trước nhất là cắt dây EDM. Trong quá trình này, 1 dây kim loại đơn cộng có nước khử ion, cắt xuyên qua kim khí bằng bí quyết sử dụng nhiệt trong khoảng tia lửa điện. Dây EDM cho phép các bạn gia công các phòng ban phức tạp từ nguyên liệu cứng, dẫn điện.
thời kỳ thứ 2 là EDM chìm. Trong công đoạn này, hai phần kim loại chìm trong một chất lỏng bí quyết điện, được kết nối có 1 nguồn dòng điện. lúc dòng điện bật, có 2 lực căng điện giữa hai phần kim khí. mang những phòng ban này lại có nhau làm bít tất tay xả ra và một tia lửa nhảy đầm giữa chúng. Tia lửa này làm phần kim loại hot lên nơi mức nó tan chảy.
những thợ máy thường dùng EDM sở hữu các kim khí cứng với thể khó gia công bằng những công nghệ khác. những vận dụng rộng rãi của EDM là trong các ngành cung cấp khuôn và khuôn. ngày một đa dạng, các cấp công nghiệp hàng ko vũ trụ, ô tô và điện tử cũng đang chuyển sang EDM cho những phòng ban sản xuất và nguyên mẫu khối lượng tốt.
8. Máy mài
trong khi những loại Máy CNC khác được liệt kê tại đây chủ yếu được sử dụng để gia công cắt gọt kim loại, ứng dụng chính của máy mài là tạo ra một lớp bề mặt hoàn thiện tốt. 1 loạt các máy mài CNC còn đó trên thị trường và mỗi máy dùng cho 1 mục tiêu biệt lập.
Máy mài bề mặt giúp tạo ra một bề mặt mịn trên bề mặt phẳng bằng phương pháp loại bỏ tạp chất và lớp oxit. trong khi đấy máy mài hình trụ hoạt động theo phương pháp như vậy như máy tiện, và cải thiện bề mặt của những bề mặt hình trụ. Máy mài dao và dao cắt khác nhau tại chỗ chúng giúp mài dao phay. Để tự tạo công cụ, thợ máy sở hữu thể bằng máy mài 5 trục.
9. Máy cắt CNC phổ biến trục (Multiaxis)
Nguyên lí làm cho việc của Máy cắt CNC rộng rãi trục cũng như vậy như những Máy cắt CNC 3 trục X, Y và Z tiêu chuẩn, những máy đa trục sở hữu thêm các trục quay bổ sung như trục A, B và C.
cách đây không lâu, các Máy cắt CNC đã vượt ra khỏi 3 trục truyền thống và hiện sở hữu khả năng gia công đa trục. Điều này sở hữu nghĩa là các Máy CNC đa trục có thể thực hành chuyển động quay cũng như chuyển di tịnh tiến cùng lúc. Máy đa dạng trục có thể hoạt động mang tối thiểu 4 trục lên đi 6. Điều này giúp giảm nhu cầu quay tay chân trong thời kỳ gia công và cho phép hoàn thiện bề mặt rẻ hơn và những phòng ban phức tạp hơn.
tương tự là tôi đã giới thiệu đến Cả nhà các loại Máy cắt CNC thông dụng hiện giờ. Bạn đã sở hữu thể hiểu được về Máy CNC và áp dụng của chúng trong gia công cung cấp.
Lịch sử của The máy cắt tia nước
Vào những năm 1950, kỹ sư lâm nghiệp, tấn sĩ Norman Franz, đã thí điểm sở hữu 1 hình thức đầu tiên của máy cắt bằng tia nước để cắt gỗ. bên cạnh đó, kỹ thuật này đã không tiến triển đáng kể cho nơi những năm 1970. bây giờ, máy in phun nước là vô song trong rộng rãi khía cạnh của cắt và đã đổi thay phương pháp mà đa dạng sản phẩm được sản xuất. nhiều loại máy cắt tia nướcs tồn tại hiện giờ, bao gồm cả tàu bay phản lực nước đồng bằng, máy bay phản lực nước mài mòn, phi cơ phản lực nước đập, phi cơ phản lực cavitation và tàu bay phản lực lai.
1 số hạn chế của cắt bằng tia nước
Cắt giảm mù
Cắt bằng tia nước cốt yếu là một công cụ để cắt số đông các cách duyệt y một mảnh nguyên liệu và hi hữu lúc được dùng để cắt đến 1 độ sâu nhất quyết vì điều này là khó khăn và thường không chuẩn xác. ngoài ra quá trình này đã được dùng cho khắc tại đến độ sâu chẳng hề là rất quan yếu.
kích tấc lỗ
mang chiều rộng luồng là 0,04 inch, nó thường được giả định là lỗ nhỏ nhất với thể được tạo xác thực, nhưng đây ko phải là giả dụ. Đầu phun nước đầu tiên cần xuyên qua vật liệu trước khi cắt dọc theo đường cắt. mua máy cắt CNC Trong công đoạn này, được gọi là xuyên, máy sẽ gửi 1 luồng nước mạnh và mài mòn ở bề mặt vật liệu để tạo ra lỗ ban đầu.
Lỗ ban đầu này là hơi thô và cắt chỉ trở thành trơn tru lúc nó bị xuyên thủng. Chính vì lý do này mà người ta khuyên rằng một lỗ gấp 2 lần so mang máy phun nước để sở hữu được 1 lỗ trơn tuột và xác thực, cho nên trong đông đảo các trường hợp, nó ko được khuyến khích để tới dưới tuyến phố kính 0,1 inch.
làm thế nào 1 Công trình đầu cắt bằng tia nước
Nước áp lực được đưa đến đầu cắt bằng ống cao thế hoặc vòi. ở đầu cắt, nước áp suất cao được áp dụng cho 1 lỗ có con đường kính điển hình trong khoảng 0,005 đi 0,020 ”. Lỗ này được làm bằng kim cương hoặc sapphire, để chống lại sự mài mòn của nước sức ép cao. những lỗ hổng xác định và tạo ra những dòng nước mà cắt qua vật liệu.
Sau lúc dòng nước thoát khỏi lỗ, một chất mài mòn mang thể được thêm vào dòng nước, để cho phép nó cắt các nguyên liệu cứng. khi cắt vật liệu cứng, bao gồm thép, thép không gỉ, nhôm, đá, gỗ, vv, nó là mài mòn mà thực tiễn cắt bằng bí quyết dùng 1 hành động kiểu cưa cơ khí.
Chất mài mòn thường là garnet nghiền nát, cùng loại nguyên liệu thường được dùng làm chất mài mòn trên giấy cát. 1 số áp dụng đặc thù dùng các loại mài mòn khác. https://machineshop.vn
các loại Máy CNC thông dụng
1. Router
Máy Router CNC là một trong các loại Máy cắt CNC nhiều nhất được tiêu dùng trong ngành nghề gia công gỗ, nhựa, nguyên liệu Cẩm nang hoặc kim loại mềm như nhôm. chức năng của máy Router CNC lúc gia công những cho tiết với nguyên liệu cứng như thép hoặc hợp kim và cần mang độ chuẩn xác cao thì sẽ kém hơn so sở hữu máy phay CNC. thông thường, Router CNC được gắn trên bàn tĩnh và với thiên hướng mang không gian làm cho việc to. tuy nhiên, 1 số bộ máy Router CNC sở hữu kích tấc nhỏ như máy tính để bàn hiện có sẵn trên thị phần, đưa phương tiện mạnh mẽ này vào các xưởng sãn xuất vừa và nhỏ.
Router thường mang trục chính vi vu theo trục XYZ. Trục Y của bộ định tuyến chuyển động tương đối so mang bàn máy, trục X sẽ chuyển di khá so mang trục Y và trục Z của nó vi vu hơi so mang trục X. Router CNC rất nhiều được bề ngoài để cắt những nguyên liệu phẳng hơn, thường đến kèm sở hữu bàn chân ko và thường được kết nối với hệ thống hút bụi. Chúng hoạt động tại tốc độ cao, khoảng 18.000 vòng / phút hoặc cao hơn.
2. Máy phay (Milling)
Máy phay CNC thực hành khả năng căn bản như vậy sở hữu một máy Router CNC điển hình. tuy nhiên, tại đây sở hữu một số khác biệt phải đề cập nơi. trước tiên, máy Router CNC cốt yếu được tiêu dùng để cắt qua các nguyên liệu mềm hơn, máy phay thường được tiêu dùng để cắt kim khí cứng. mặc dù máy phay CNC cũng tiêu dùng các phương tiện cắt tương tự, tốc độ của chúng chậm hơn đa dạng, khoảng 6000 vòng/phút hoặc ít hơn.
Bàn máy phay thường chuyển động theo trục XY. Kết quả là, điều này dừng kích thước làm cho việc. Trục chính của máy vi vu tuyến tính theo chiều lên xuống phía trên chi tiết. Điều này cũng cho phép máy phay cắt qua những vật liệu dày hơn, và làm cho chúng thích hợp để cắt những mảnh không đều và hình trạng đa dạng.
ba. Máy luôn thể (Lathe)
Cả máy router và máy phay đều với nguyên lí hoạt động tương tự nhau là phương tiện cắt sẽ quay và khía cạnh sẽ đứng yên ổn trên bàn máy. Máy luôn thể hoạt động theo nguyên tắc ngược lại: máy luôn thể quay phôi so có phương tiện cắt nhất định. tương tự, máy nhân tiện được sử dụng để tạo ra những mảnh hình trụ đối xứng, hình cầu hoặc hình vòm. Trong giai đoạn gia công, khía cạnh được một mực vào vị trí và xoay, trong khi dụng cụ cắt chỉ kiểm soát độ sâu của vết cắt. những bộ phận được tạo ra mang 1 máy tiện vì thế thường đối xứng.
những máy nhân thể được cấu hình theo chiều ngang và chiều dọc. các máy này thực hiện sắp giống chức năng: một máy nhân thể đứng về căn bản là 1 phiên bản nâng cấp so sở hữu áy một thể ngang. Máy tiện đứng phù hợp sở hữu các khía cạnh nặng, to hơn và sở hữu dạng hình vụng trộm hơn. ngoài ra, giải phóng ba dớ dễ dàng hơn sở hữu máy tiện ngang. Máy luôn thể ngang cũng thích hợp hơn cho công việc khoan dài vì thường cứng hơn và rung ít hơn.
bảy. Gia công tia lửa điện (EDM)
Thường được gọi với nhiều tên gọi khác nhau như: gia công tia lửa điện, gia công phóng điện (EDM) hoạt động bằng bí quyết loại bỏ nguyên liệu khỏi phôi bằng bí quyết tiêu dùng 1 loạt phóng điện (tia lửa điện). các phóng điện này xảy ra nhanh chóng giữa hai điện cực được ngăn cách bởi một chất lỏng điện môi và chịu một điện áp.
với hai loại gia công EDM. trước nhất là cắt dây EDM. Trong quá trình này, 1 dây kim loại đơn cộng có nước khử ion, cắt xuyên qua kim khí bằng bí quyết sử dụng nhiệt trong khoảng tia lửa điện. Dây EDM cho phép các bạn gia công các phòng ban phức tạp từ nguyên liệu cứng, dẫn điện.
thời kỳ thứ 2 là EDM chìm. Trong công đoạn này, hai phần kim loại chìm trong một chất lỏng bí quyết điện, được kết nối có 1 nguồn dòng điện. lúc dòng điện bật, có 2 lực căng điện giữa hai phần kim khí. mang những phòng ban này lại có nhau làm bít tất tay xả ra và một tia lửa nhảy đầm giữa chúng. Tia lửa này làm phần kim loại hot lên nơi mức nó tan chảy.
những thợ máy thường dùng EDM sở hữu các kim khí cứng với thể khó gia công bằng những công nghệ khác. những vận dụng rộng rãi của EDM là trong các ngành cung cấp khuôn và khuôn. ngày một đa dạng, các cấp công nghiệp hàng ko vũ trụ, ô tô và điện tử cũng đang chuyển sang EDM cho những phòng ban sản xuất và nguyên mẫu khối lượng tốt.
8. Máy mài
trong khi những loại Máy CNC khác được liệt kê tại đây chủ yếu được sử dụng để gia công cắt gọt kim loại, ứng dụng chính của máy mài là tạo ra một lớp bề mặt hoàn thiện tốt. 1 loạt các máy mài CNC còn đó trên thị trường và mỗi máy dùng cho 1 mục tiêu biệt lập.
Máy mài bề mặt giúp tạo ra một bề mặt mịn trên bề mặt phẳng bằng phương pháp loại bỏ tạp chất và lớp oxit. trong khi đấy máy mài hình trụ hoạt động theo phương pháp như vậy như máy tiện, và cải thiện bề mặt của những bề mặt hình trụ. Máy mài dao và dao cắt khác nhau tại chỗ chúng giúp mài dao phay. Để tự tạo công cụ, thợ máy sở hữu thể bằng máy mài 5 trục.
9. Máy cắt CNC phổ biến trục (Multiaxis)
Nguyên lí làm cho việc của Máy cắt CNC rộng rãi trục cũng như vậy như những Máy cắt CNC 3 trục X, Y và Z tiêu chuẩn, những máy đa trục sở hữu thêm các trục quay bổ sung như trục A, B và C.
cách đây không lâu, các Máy cắt CNC đã vượt ra khỏi 3 trục truyền thống và hiện sở hữu khả năng gia công đa trục. Điều này sở hữu nghĩa là các Máy CNC đa trục có thể thực hành chuyển động quay cũng như chuyển di tịnh tiến cùng lúc. Máy đa dạng trục có thể hoạt động mang tối thiểu 4 trục lên đi 6. Điều này giúp giảm nhu cầu quay tay chân trong thời kỳ gia công và cho phép hoàn thiện bề mặt rẻ hơn và những phòng ban phức tạp hơn.
tương tự là tôi đã giới thiệu đến Cả nhà các loại Máy cắt CNC thông dụng hiện giờ. Bạn đã sở hữu thể hiểu được về Máy CNC và áp dụng của chúng trong gia công cung cấp.
Lịch sử của The máy cắt tia nước
Vào những năm 1950, kỹ sư lâm nghiệp, tấn sĩ Norman Franz, đã thí điểm sở hữu 1 hình thức đầu tiên của máy cắt bằng tia nước để cắt gỗ. bên cạnh đó, kỹ thuật này đã không tiến triển đáng kể cho nơi những năm 1970. bây giờ, máy in phun nước là vô song trong rộng rãi khía cạnh của cắt và đã đổi thay phương pháp mà đa dạng sản phẩm được sản xuất. nhiều loại máy cắt tia nướcs tồn tại hiện giờ, bao gồm cả tàu bay phản lực nước đồng bằng, máy bay phản lực nước mài mòn, phi cơ phản lực nước đập, phi cơ phản lực cavitation và tàu bay phản lực lai.
1 số hạn chế của cắt bằng tia nước
Cắt giảm mù
Cắt bằng tia nước cốt yếu là một công cụ để cắt số đông các cách duyệt y một mảnh nguyên liệu và hi hữu lúc được dùng để cắt đến 1 độ sâu nhất quyết vì điều này là khó khăn và thường không chuẩn xác. ngoài ra quá trình này đã được dùng cho khắc tại đến độ sâu chẳng hề là rất quan yếu.
kích tấc lỗ
mang chiều rộng luồng là 0,04 inch, nó thường được giả định là lỗ nhỏ nhất với thể được tạo xác thực, nhưng đây ko phải là giả dụ. Đầu phun nước đầu tiên cần xuyên qua vật liệu trước khi cắt dọc theo đường cắt. mua máy cắt CNC Trong công đoạn này, được gọi là xuyên, máy sẽ gửi 1 luồng nước mạnh và mài mòn ở bề mặt vật liệu để tạo ra lỗ ban đầu.
Lỗ ban đầu này là hơi thô và cắt chỉ trở thành trơn tru lúc nó bị xuyên thủng. Chính vì lý do này mà người ta khuyên rằng một lỗ gấp 2 lần so mang máy phun nước để sở hữu được 1 lỗ trơn tuột và xác thực, cho nên trong đông đảo các trường hợp, nó ko được khuyến khích để tới dưới tuyến phố kính 0,1 inch.
làm thế nào 1 Công trình đầu cắt bằng tia nước
Nước áp lực được đưa đến đầu cắt bằng ống cao thế hoặc vòi. ở đầu cắt, nước áp suất cao được áp dụng cho 1 lỗ có con đường kính điển hình trong khoảng 0,005 đi 0,020 ”. Lỗ này được làm bằng kim cương hoặc sapphire, để chống lại sự mài mòn của nước sức ép cao. những lỗ hổng xác định và tạo ra những dòng nước mà cắt qua vật liệu.
Sau lúc dòng nước thoát khỏi lỗ, một chất mài mòn mang thể được thêm vào dòng nước, để cho phép nó cắt các nguyên liệu cứng. khi cắt vật liệu cứng, bao gồm thép, thép không gỉ, nhôm, đá, gỗ, vv, nó là mài mòn mà thực tiễn cắt bằng bí quyết dùng 1 hành động kiểu cưa cơ khí.
Chất mài mòn thường là garnet nghiền nát, cùng loại nguyên liệu thường được dùng làm chất mài mòn trên giấy cát. 1 số áp dụng đặc thù dùng các loại mài mòn khác. https://machineshop.vn