Nguyên lý gia công xung điện
Nhận định về bí quyết tia lửa điện
Hệ thống gia công xung điện (Electrical Discharge Machining -EDM) bao gồm hai bộ phận chủ yếu: Kết cấu máy và Hệ thống phóng điện. Điện cực định hình (đóng vai trò là dao) tiến đi bề mặt chi tiết gia công sinh ra một vùng ăn mòn sao chép hình dạng của dụng cụ. Năng lượng sản sinh bởi những xung điện có tần số cao, may xung edm tạo ra một loạt tia lửa giữa điện cực và bề mặt khía cạnh. trong khoảng đấy bóc tách một lượng kim loại nhờ sự hot chảy và hóa khá của vật liệu.
khả năng công nghệ gia công tia lửa điện
Bề mặt chi tiết được gia công EDM mang thể đạt Ra = 0,63µm lúc gia công thô và Ra = 0,16µm khi gia công tinh. bình thường độ chuẩn xác gia công vào khoảng 0,01mm.
phương pháp này với thể gia công những nguyên liệu khó gia công mà những phương pháp gia công truyền thống khó thực hành như thép tôi, nhược điểm máy xung điện thép hợp kim khó gia công, hợp kim cứng. song song còn gia công được các chi tiết hệ lỗ sở hữu hình dáng phức tạp.
Nhận định về bí quyết tia lửa điện
Hệ thống gia công xung điện (Electrical Discharge Machining -EDM) bao gồm hai bộ phận chủ yếu: Kết cấu máy và Hệ thống phóng điện. Điện cực định hình (đóng vai trò là dao) tiến đi bề mặt chi tiết gia công sinh ra một vùng ăn mòn sao chép hình dạng của dụng cụ. Năng lượng sản sinh bởi những xung điện có tần số cao, may xung edm tạo ra một loạt tia lửa giữa điện cực và bề mặt khía cạnh. trong khoảng đấy bóc tách một lượng kim loại nhờ sự hot chảy và hóa khá của vật liệu.
khả năng công nghệ gia công tia lửa điện
Bề mặt chi tiết được gia công EDM mang thể đạt Ra = 0,63µm lúc gia công thô và Ra = 0,16µm khi gia công tinh. bình thường độ chuẩn xác gia công vào khoảng 0,01mm.
phương pháp này với thể gia công những nguyên liệu khó gia công mà những phương pháp gia công truyền thống khó thực hành như thép tôi, nhược điểm máy xung điện thép hợp kim khó gia công, hợp kim cứng. song song còn gia công được các chi tiết hệ lỗ sở hữu hình dáng phức tạp.